خرید و دانلود پاورپوینت تجزيه و تحليل خطا و آثار آن

پیش نمایش ” پاورپوینت تجزيه و تحليل خطا و آثار آن “

پاورپوینت تجزیه و تحليل خطا و آثار آن

تجزيه و تحليل خطا و آثار آن : مقدمه

الف: عبارتست از مجموعه أي از فعاليتها و اقدامات سيستماتيك با رويكردي پيشگيرانه بمنظور:

شناسايي و ارزيابي اشكالات (خرابيها) بالقوه يك محصول يا يك فرايند و تجزيه و تحليل آثار آن

تعريف اقداماتي كه بتواند احتمال وقوع اشكالات را  كاهش داده و يا از ميان بردارد

ب :  تجزيه و تحليل  حالات خرابي و آثار آن يك تكنيك قوي وساخت يافته تجزيه و تحليل و ارزيابي  طراحي و فرايند است كه تاكيد بر

اجراي اقدامات اولويت بندي شده در جهت بهبود محصول و فرايند مي باشد.

هدف از اقدامات اولويت بندي شده كاهش ريسك ناشي ازوجود اشكالات بالقوه درمحصول وفرايند وافزايش قابليت اطمينان آنها مي باشد .

فلسفه و مباني كار

1 – حدود 80 درصد تمامي خطاها و عيوبي كه در جريان توليد و ساخت يك محصول پديد آمده

و در محصول نمود پيدا ميكند ريشه در نقايص توسعه و طراحي و برنامه ريزي دارد.

2 – حدود 60 درصد از نقايصي كه در زمان گارانتي يك محصول بروز ميكند ريشه در طراحي ناقص، معيوب يا  نارسا دارد.

هدف FMEA

1-   چگونه يك محصول ممكن است خراب شود.

2-   حالت خرابي چه آثاري مي تواند داشته باشد.

3-   شدت آثار خرابي چقدر مي باشد.

4-  چه چيزي مي تواند باعث بروز حالات خرابي شود.

5- چقدر احتمال خرابي دارد

6-  أين كنترلها چقدر موثر بوده است.

7-  در حال حاضر چه كنترل هايي لحاظ شده است.

8-  ريسك أين حالات خرابي چقدر است.

9- براي كاهش ريسك چه كارهايي ميتوان كرد.

10-بهبود كيفيت قابليت اطمينان وأيمني محصولات.

11- كاهش هزينه هاوزمانهاي طراحي مجدد و اصلاح محصولات

12- شناسايي ويژگيهاي بحراني و مهم.

پيشينه FMEA

1 – دهه 60 از طرف ناسا براي سفينه آپولو

2 – دهه 70 در موسسات و نيروگاههاي اتمي

3 – سال 1977 در SAE

4 – سال 1985 صنايع خودرو , فورد راهنماي Q101و در آلمان تحت استاندارد DIN25448  (تحليل اثرات اتفاقي)

پاورپوینت تجزيه و تحليل خطا و آثار آن

[dlbox title=”مشخصات فایل” link=”#” type=”pptx.” size=”2.45 مگابایت” pass=”ندارد” page=”125صفحه”]